關于瓦楞紙箱，有哪些檢測項目？
瓦楞紙箱是與我們的生活、生產密不可分的一種普通紙包裝產品，檢測各方面強度指標在生產中是非常重要的環(huán)節(jié)，對于保證產品質量和性能有著相當重要的意義。
瓦楞紙箱以其特點和環(huán)保優(yōu)勢被廣泛應用于商品的外包裝，在商品的運輸、保存和銷售中起到了重要的保護作用。
生產出合格的紙箱產品，必須對瓦楞紙箱進行檢測，使瓦楞紙箱的生產過程得到有效的控制。所以，正確認識和了解瓦楞紙箱的檢測項目，具有十分重要的意義。
01. 外觀質量
合格的紙箱要求印刷圖案、字跡清晰，無斷線和缺失情況；圖案色度一致，光亮鮮艷而且印刷位置誤差小，大紙箱誤差在7mm以內，小紙箱誤差在4mm以內。
表面質量要完好無破損，無污跡，箱體四周無漏洞，各箱蓋合攏后無縫隙。對紙箱形狀來說，箱體內徑與設計尺寸公差應保持在大箱±5mm，小箱±3mm之內，外形尺寸大小基本一致。瓦楞紙箱搖蓋經開、合180度往復折疊5次以上，一、二類紙箱的面層和里層、三類紙箱里層裂縫長度總和不大于70mm。此外，還要求箱體接合規(guī)范，邊緣整齊，不疊角等。
02. 含水率
所謂含水率是指瓦楞原紙或紙板中的水分含量大小，用百分比表示，含水率對紙箱箱體強度有很大的影響，是紙箱3個重缺陷檢驗項目之一。
瓦楞原紙具有一定的耐壓、抗張，抗戳穿和耐折性能，若水分含量過高，紙質就顯得柔軟，挺度差，壓楞和粘合質量也差。
如果水分含量過低，紙質就過脆，壓楞時就容易破裂，且耐折度也差。
如果瓦楞紙和箱板紙的水分含量懸殊過大時，單面機加工出來的瓦楞紙板，就容易出現(xiàn)卷曲，裱合時，就容易出現(xiàn)起泡和脫膠現(xiàn)象。
成型的紙箱如果在保存時吸濕受潮，會使紙箱的強度明顯下降，影響使用。
瓦楞紙箱的含水率標準為（12±4）％。紙箱含水率的測定，比較準確的檢測方法是烘干法，即從紙板或箱體不同部位分別取樣若干塊，用天平稱取約50g的試樣，并將其撕成碎片后放入烘箱內，烘干至恒重，即可求出其含水率。含水率的計算公式為：
含水率＝（試樣原來的重量－試樣烘干后的重量）÷試樣原來的重量×100%
03. 紙板厚度
瓦楞紙板厚度是指在一定壓力下瓦楞紙板上下面間的垂直距離，單位為毫米，是紙箱外觀缺陷的檢驗項目之一，并直接影響到紙板的邊壓強度、戳穿強度和抗壓強度等性能。
影響紙板厚度的原因很多，若瓦楞紙板厚度偏薄，其邊壓強度、戳穿強度和抗壓強度將相應降低。瓦楞紙板的楞型不同，其厚度也有所差別。 實驗室通常采用瓦楞紙板厚度計檢測紙板的厚度。
04. 紙箱重量
紙箱重量的測量在紙箱企業(yè)也是一項重要的工作，紙箱企業(yè)在出口報關以及在統(tǒng)計產出時都需要對箱重進行測量，另外，有時客戶也會將箱重作為紙箱用料檢驗的標準之一。
測量時，同樣要從一批紙箱中隨機抽取三個紙箱作為測試試樣。分別稱出三個試樣的箱重，取平均值。測得的值為參考重量，用Mc表示，單位為g；再分別測出三個試樣的水份，取平均值，測得的值用W表示，單位為“%”。
最后將測得的Mc值和W值代入公式，便可推算出溫濕平衡后的標準箱重，用M表示。
標準箱重的推算公式為：M=Mc×(1-w) 。
05. 邊壓強度
一定寬度的試樣，單位長度所能承受的壓力大小稱為邊壓強度，瓦楞紙箱的邊壓強度是指承受平行于瓦楞方向壓力的能力。按照有關的標準，進行邊壓強度檢測時從3個紙箱中，每個分別切取3塊無機械壓痕、無印刷痕跡和損壞的試樣，試樣的瓦楞方向應為短邊，試樣規(guī)格為25mmx100mm，誤差±0.5mm。
要求取樣器的刀口應保持鋒利，并且刀片安裝位置合適，刀刃口與刀槽所成角度可調整至45度。此外，刀尖不可碰擦到刀槽底部，防止刀口彎曲變形，以避免切取的試樣邊緣瓦楞損壞和起毛而影響檢測的準確性。
邊壓強度的換算公式為：
R=F×1000／L
式中：R為瓦楞紙板的邊壓強度，用N／m表示：F是試樣壓潰時讀取的力值；L是試樣長邊的尺寸，單位是mm。
原紙的環(huán)壓強度和紙板的粘合強度在很大程度上決定著紙板的邊壓強度。結果以平均值表示。
06. 抗壓強度
瓦楞紙箱的抗壓強度是指在壓力試驗機均勻施加動態(tài)壓力的情況下直到箱體破損所能承受的最大負荷及變形量。
抗壓測試過程分四個階段：
第一是預加負荷階段，以確保紙箱與抗壓機壓板接觸；
第二階段時橫壓線被壓下，此時負荷略有增加，變形量變化很大；
第三是紙箱側壁受壓階段，此時負荷增加快，變形量增加緩慢；
第四階段紙箱被完全破壞，此時為紙箱的壓潰點。
紙箱包裝的整個承壓過程中主要是四個角受力，約占整個受力總量的三分之二，所以在生產過程中，我們應盡量減少對紙箱四個角周圍瓦楞的破壞。
紙箱的抗壓強度分為有效值與最終值?？箟簻y試時力值的變化有時是由慢到快直接至潰點，有的是平穩(wěn)遞加至潰點。
長期的抗壓測試表明，力值的變化有時有一定的緩沖性，即當力值與變形量增加到一定程度后，施力停止而變形量繼續(xù)增加，經過一段時間以后，力值繼續(xù)增加，直至紙箱的潰點。
可以把緩沖前的力值稱為有效力值，緩沖前的變形量稱為有效變形量。緩沖以后，雖然力值可以繼續(xù)增加，但是紙箱已開始變形，不能達到使用要求了，所以判定紙箱抗壓強度好壞的標準應該是抗壓測試時的有效力值。
一般三層Ａ楞箱變形量在10mm以下，三層Ｂ楞箱變形量在7mm以下，三層Ｃ楞箱變形量在9mm以下，五層ＢＣ楞箱變形量在18mm以下，測試力值應達到抗壓強度的有效力值。
紙箱的質量越好，抗壓強度的有效力值越高，有效值和最終值的偏差越小。分析瓦楞紙箱的抗壓強度一般要通過多個實驗（≥３個）的平均值來表示，每個實驗數(shù)據(jù)之間的偏差越小，紙箱的抗壓性能越穩(wěn)定。
07. 粘合強度
瓦楞紙板的面紙、里紙、芯紙和波型瓦楞紙的楞峰粘合程度，在一定單位長度內所能承受的最大剝離力，叫做瓦楞紙板的粘合強度，表示了瓦楞紙板裱貼的牢固度。
A型瓦楞紙板的檢測，剝離架的插針應采用Φ3mm，而B、C型瓦楞紙板剝離架的插針則應采用Φ2mm比較合適。剝離架上的每根插針應正好對準瓦楞槽口的中心部位，且間距調整相等后，將各只螺絲擰緊固定。
粘合強度的檢測試樣，可從3個樣箱中分別各取4塊，其瓦楞方向為短邊方向，材質應完好無損，無脫膠、無起泡現(xiàn)象。試樣規(guī)格為25mmx80mm，誤差在±1.0mm以內，這樣可較好地保證檢測結果的準確性。
粘合強度的換算公式為：P＝F／L。
式中：
P為瓦楞紙板試樣的粘合強度，用N／m表示；
F是試樣分離時讀取的力值，單位是N；
L是試樣長邊的尺寸，單位是m。
粘合劑的質量、配方以及設備、操作工藝等因素的合適與否，決定著紙板的粘合強度，而紙板粘合強度的好壞，在很大程度上影響著紙箱的抗壓力強度、耐破強度和戳穿強度等性能。
08. 耐折度
紙箱作為一種包裝容器，其搖蓋需經常做開啟的活動，這就要求紙板應具有一定的耐折性能。紙的橫向耐折度是測定紙在一定的張力、速度和角度條件下，對150mmx15mm規(guī)格的試樣，作135°角的往復折疊試驗，當紙樣斷裂時，即為耐折度的檢驗次數(shù)。
制造箱板紙和白板紙的漿料特性、原紙的含水率、緊度、纖維長度和結合牢度以及原紙受存放時間和溫度等因素的影響，很大程度上決定著原紙的耐折度，從而決定了紙箱的耐折能力。
09. 紙箱動態(tài)性能
對于一些特定商品如陶瓷、玻璃制品，電子儀器等的包裝，還要檢驗紙箱對商品的緩沖性能，即進行模擬運輸、裝卸，振動，跌落等試驗，以檢測紙箱的性能。
這些試驗包括了跌落試驗、斜面沖擊試驗、振動試驗、六角鼓回轉試驗等，用到了滑車，振動臺，裝有沖擊板的六角回轉鼓。
這些動態(tài)實驗都是破壞性的，提高紙箱和商品的抗破壞能力還要在包裝商品時使用緩沖襯墊、隔板或其他保護措施。
瓦楞紙箱的檢測項目還有很多，根據(jù)不同的需要有時需要做不同的測試，在測試過程中，一定要按照檢測標準，在規(guī)定的條件下進行，并要正確的操作檢測設備，只有這樣才能對紙箱質量做一準確的檢測，從而避免生產使用中不必要的一些損失。
10. 三種標準
A類不合格：紙箱不能滿足保護或標識內裝物的功能。
(1) 接縫脫開。
(2) 尺寸超出允許誤差范圍。
(3) 質量低于規(guī)定的最小值。
(4) 壓痕線處破裂或紙面被切斷。
(5) 表面撕裂、戳穿，有孔洞或蓋片翼片不規(guī)則并粘連有多余的紙板片。
(6) 印刷有錯誤、印刷不全或顏色圖案有差錯。
(7) 外界物質造成污染。
B類不合格：紙箱功能不全或存在問題。
(1) 接縫黏合不完全，膠帶接頭不完全或接頭釘合不充分。
(2) 開槽切入紙箱側邊的邊緣。
(3) 蓋片不能對接，其間隙大于3mm。
(4) 紙板含水量高于20％或低于5％。
(5) 紙箱非壓痕處出現(xiàn)彎曲。
(6) 箱面印刷不全或圖文模糊。
(7) 紙箱沒有按規(guī)定采取防滑措施。
C類不合格：紙箱外觀欠佳，但不影響其使用功能。
(1) 開槽或紙箱模切粗糙。
(2) 紙板表面有搓板狀凸凹不平，影響印刷圖文質量。
(3) 箱面有污染雜點。
(4) 淺度劃傷或標記被擦掉。
