紙箱的使用規(guī)模越來(lái)越廣，紙箱的出產(chǎn)的廠(chǎng)家也是越來(lái)越多，不同紙箱廠(chǎng)具有不同的特色.
改動(dòng)纖維方向：一般紙纖維是縱向平行走向的，這種箱子成型后纖維水平方向圍繞在箱子周?chē)?/div>
嚴(yán)密緊縮紙板：選用擴(kuò)展紙纖維上的受壓點(diǎn)來(lái)嚴(yán)密地緊縮紙板。而紙板結(jié)構(gòu)越嚴(yán)密，強(qiáng)度就越大。高壓紙板成形也有助于從紙漿中擠出更多的水分，可是關(guān)鍵是要制成更嚴(yán)密的紙板，進(jìn)步其抗壓強(qiáng)度。
進(jìn)步纖維粘接力：在造紙前和造紙后向纖維中增加各種化學(xué)晶，用于進(jìn)步纖維的粘結(jié)力，然后進(jìn)步瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度。這些增加劑包含如玉米、淀粉、膠、粘合劑和重金屬，及塑料和脲（甲）醛樹(shù)脂。
雙芯紙板增強(qiáng)度：粘合劑可所以一種簡(jiǎn)略的玉米淀粉粘合劑紙箱，怎樣加強(qiáng)紙箱強(qiáng)度發(fā)生一種度的芯紙以?shī)A在交聯(lián)的、加壓成形的或慣例強(qiáng)度的紙中心。
起楞過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)的故障及解決方案
1、瓦楞的高度不夠。原因可能是壓力或溫度過(guò)低，或者紙張含水分過(guò)高。解決辦法是調(diào)整壓力或輥溫，或降低車(chē)速，使紙張得以干燥。
2、瓦楞高度不均一。壓出的瓦楞紙兩邊長(zhǎng)短不同呈扇形。這是由于瓦楞輥平行度不好或兩端壓力不均勻所致。如左邊瓦楞紙比右邊短，則應(yīng)適當(dāng)?shù)貙⑸贤呃爿佔(zhàn)筮吷撸駝t逆向調(diào)整。
3、瓦楞紙卷曲成筒狀。主要原因是上下輥筒溫度差過(guò)大。應(yīng)檢查上、下輥筒內(nèi)加熱源工作情況，或許其中之一出現(xiàn)故障，可予以修理或更換。
4、瓦楞紙粘在瓦楞輥面上。輥面溫度過(guò)高或原紙水分含量過(guò)大都會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象。此時(shí)應(yīng)調(diào)整輥面溫度，使紙張干燥后再壓楞，若與輥槽不貼合，應(yīng)調(diào)整或更換。
如何保養(yǎng)及維護(hù)瓦楞輥
1、使用前要檢查瓦楞輥的平行度和緊固情況，調(diào)整好輥間配合壓力。
2、使用時(shí)要注意對(duì)瓦楞輥進(jìn)行充分的潤(rùn)滑。生產(chǎn)中在瓦楞輥表面噴灑少量油霧或減摩劑，紙箱廠(chǎng)，會(huì)使瓦楞輥間磨損減少，也可防止瓦楞紙斷裂和起泡現(xiàn)象的發(fā)生。
3、使用后要清除配合壓力，清掃輥面。切忌用水沖洗高溫輥面，紙箱制作廠(chǎng)，否則將會(huì)使輥?zhàn)冃?，加速磨損。
4、定期保養(yǎng)。瓦楞輥正常情況下可生產(chǎn)2000萬(wàn)米左右的瓦楞紙板，如果每天生產(chǎn)5萬(wàn)米瓦楞紙板，大約一年后就要進(jìn)行磨削加工修理，磨削后的瓦楞輥直徑約減少1．0MM，瓦楞的系數(shù)增大，紙箱包裝，原紙與膠粘劑用量也增多。
關(guān)于膠印瓦楞紙箱
瓦楞紙箱直接膠印工藝在國(guó)外現(xiàn)在更加復(fù)雜。它是將瓦楞紙板直接印刷到專(zhuān)用的膠印機(jī)上，該膠印機(jī)適合于處理薄瓦楞紙箱。此過(guò)程不僅可以確保紙箱的可成型性，而且可以完成精美的面紙打印，但是所選的打印機(jī)更昂貴。
未來(lái)幾年，該工藝可能成為中國(guó)高檔紙盒印刷的發(fā)展方向。絲網(wǎng)印刷瓦楞紙箱工藝使用直接印刷方法。由于絲網(wǎng)板的墨滴率與絲網(wǎng)的孔距成比例，因此絲網(wǎng)印刷的分辨率不高，繪制精度低，并且傳統(tǒng)的絲網(wǎng)線(xiàn)數(shù)為60-80線(xiàn)/英寸。
絲網(wǎng)印刷瓦楞紙箱具有以下優(yōu)點(diǎn)：印刷格式可以大也可以小。可以在放置盒子之前進(jìn)行打印，也可以在放置盒子之后進(jìn)行打印。絲網(wǎng)印刷油墨顏色純正，色彩飽和度高，視覺(jué)效果猛烈，特別是在專(zhuān)色印刷領(lǐng)域，效果更好。制版簡(jiǎn)單，制版成本低，印刷成本低。 打印質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定。
絲網(wǎng)印刷瓦楞紙箱的缺陷是，不適合聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，生產(chǎn)能力較低。
成都包裝廠(chǎng)轉(zhuǎn)發(fā)瓦楞紙板生產(chǎn)技術(shù)問(wèn)答
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